1980年到1990年的十年间，中国生丝产量从3.6万吨上升到5.7万吨，丝织物的产量增长了2倍多;丝织品消费量也从4亿米增长到了12.2亿米，出口的生丝占世界生丝贸易量的80%以上，绸缎也要占50%上下，重新争得了世界丝绸市场上的主导地位，丝绸业成为国家的创汇支柱产业，建成较完整的丝绸业体系，丝绸产品行销100多个国家和地区。

随着中国丝绸行业工艺技术水平的不断进步，科技创新步伐也得以加快，尤其是电脑、电子商务平台和现代化信息处理获得全方位充分利用。最典型的实例是，电脑的普及使得缫丝工艺彻底淘汰了沿袭百年之久的立缫车，进而在很大程度上提升了丝绸行业自动缫丝的水平。利用电脑监测和辅助手段，可充分实现小批量、多品种的企业经营模式。机电一体化更成为国际纺机发展主要特色，几乎所有提花机和大圆机等都已安装了电子提花装置。

丝绸生产装备的可靠性是国产设备与国外先进水平差距的症结所在。国产纺织设备在国内的销量只有1万台左右。但据保守估计，中国纺织行业每年纺织设备的需求量却高达2-3万台。

在原料应用领域，中国科研取得了骄人的业绩，诸如破译家蚕基因组之谜，成功地培育出天然彩茧;攻克了自动缫丝真空渗透煮茧技术难关;完全掌握了蚕丝纤维之超微结构;针对强制牵引所形成的家蚕丝拉伸性能之深入研究并获取成果;制丝副产品中萃取丝胶和丝素获得推广应用;成功开发乍/桑弹力真丝和膨体弹力真丝等全真丝差别化纺织新材料;电子纺丝法制备丝素功能性纳米纤维;丝绸用环保型新染化料与助剂及配套工艺相继问世。

织物结构方面，防皱、防缩、防褪色等丝绸难关的攻克方面已取得了阶段性成果，并应用到了重磅丝绸、真丝乔其、仿真丝化纤绸、电脑绣花丝绒等，使产品附加值倍增。

丝绸纺织技术复合化也不断取得进步，主要体现:化学纤维的复合技术和加工技术;天然纤维相互间的混纺复合;天然纤维和化学纤维间的复合;多种功能整理的复合;多种织物的复合，如双层粘贴复合，镶拼复合，三明治式复合等。

中国丝绸业优势与差距并存。中国丝绸出口企业主要以量的增长来争夺国际市场份额，一定程度上加剧了国内丝绸市场价格的混乱。由于出口价格连年下滑，而今丝类及其绸缎出口价格只相当于十年之前的50-60%。实际上，中国丝与绸的出口长期陷于量升价跌的怪圈。虽然中国丝绸业拥有原料生产供应方面甚佳的有利条件，但在国际上却一直没有知名度颇高及市场占有率可观的品牌，国际上对中国丝绸的客观评价仍滞留在中国的坯绸只有经过意大利后处理或法国精加工之后，方能荣登高档时装服饰之列。

为此，自2002年起，中国丝绸协会开始注重高档丝绸标志批准注册工作。在此基础上，2004年国内丝绸行业将五种牌号的全真丝丝绸产品列为中国名牌，以及授予首批十七家企业高档丝绸标志使用权。高档丝绸标志的实施与推广，表明中国丝绸企业的产品正在进入一个从廉价低级产品向高端产业链领域升华的全新时期。

2010年，全国桑园面积达到1203.1万亩，蚕茧产量64.9万吨，生丝产量16.2万吨，分别比2005年增长3.7%、5.4%和30.4%。"十二五"期间，中国年均蚕茧产量稳定在65万吨左右，丝及丝绵类产品总产量达12万吨以上，蚕桑经济收入超过200亿元，丝绸工业总产值达2000亿元以上，真丝绸商品出口保持在35亿美元以上。到2015年，烘茧和丝绸印染领域单位增加值能耗比"十一五"末降低20%以上，丝绸工业单位增加值用水量降低30%以上，缫丝企业实现污水零排放，茧丝绸固体废弃物综合利用率提高到80%以上。